蒸发器是余热锅炉主要受热面,因此,天津余热锅炉,蒸发器的受热面积是很大的:蒸发器主体结构是在上下锅筒(或集箱)之间布置管子,管子与上下锅筒采用胀接方式连接,但由于多种因素的制的,上下锅筒间可布置钢管数是有限的,单管长度也不可能太长,因此采用光管受热面积往往不够。解决办法之一是选用传热效果好换热面积扩大的H型鳍片管结构。
余热是指受到技术等因素的局限性,在投入生产的企业中,除原始设计外未被合理利用的显热和潜热。余热包含有高温废气余热、冷却介质余热、废水余热、高温产品和炉渣余热,化学反应余热,可燃废气废液和废料的余热等等。
各行业的余热总资源占到了消耗总量的17%~67%。可回收的余热资源约占到总资源的60%,回收余热不仅能提高热能的利用率,还能降低污染。
热管烟气换热器在进行换热时,通过在全封闭真空工作的蒸发与凝结来传递热量,导热原件具有较好的导热性,和等温性,冷热两侧的传热面积可以任意改变等特点。而且热管的结构下,流体的助力损失较小,烟气不泄露,没有附加动力消耗,后期的维护费用比较低。
板式烟气换热器版型采用股权焊接形式,在设计制造过程中,可以按照项目情况进行调整,设备弹性大,总体传热系数高,而且可以多次试压,检测泄漏问题。板式节能能承受的烟气排放量大的项目,换热效率快导热性能好,进风出风速度自然就快了,能节省不少时间成分,后期堵灰等故障出现时维护也方便。
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